Основными потребителями воды в мире по-прежнему остаются лёгкая и тяжёлая промышленность, причем требования к качеству применяемой ими жидкости постоянно растут. Поскольку степень очистки прямо пропорциональна её стоимости, в целях экономии большинство предприятий ограничиваются механической очисткой воды.
Прежде чем решать, каким способом воду необходимо очищать, сначала берут пробы качества воды. После этого, на основании результатов лаборатории, подбирают тип очистки и оборудование. А потому, к водоподготовке https://www.splast.ru/service/promyshlennaya-vodopodgotovka/, выбору фильтров и способу очистки стоит подходить профессионально.
Гражданский сектор, ЖКХ, пожарные службы в ряде случаев также потребляют такую воду, поскольку она вполне пригодна для технических нужд. Какой бы ни была система очистки, сколько бы фильтров вода не проходила, первой ступенью всегда является именно механическая очистка.
Вода для технических нужд
Главной задачей механической очистки воды является удаление крупных частиц и фракций, которые могут засорять трубопроводы и канализационную систему. Путём грубой фильтрации удаляются песок, ил, ржавчина, взвесь, неизбежно оказывающиеся в системе при водозаборе из скважин, крупных резервуаров и водохранилищ. После первичной обработки, вода может быть использована промышленными предприятиями, если у них нет ограничений к качеству применяемых вод. Основными потребителями технической, механически очищенной воды являются:
• Добывающая промышленность.
• Металлургия.
• Очистные сооружения (очистка стоков).
• Сельское хозяйство.
Большие объемы вынуждают строить промышленные фильтровальные станции полного цикла очистки. Многим предприятиям недостаточно механической очистки, помимо удаления крупных частиц воду нужно обессолить и умягчить. Если этого не делать, некоторые системы, в том числе отопительные, быстрее выходят из строя. Из-за жесткости воды, на стенках труб, радиаторов и внутренней поверхности котлов постепенно накапливается твердый слой из солей, тем самым понижаются технические характеристики и эффективность всей системы.
Принцип работы механических фильтров
Существуют несколько способов грубой очистки вод. Систему выбирают в зависимости от качества самой воды, например степени её насыщенности железом, от пропускной способности очистных сооружений и состоянием мест водозабора. Проведение химического анализа является важной мерой грамотного выбора системы фильтрации, её составных компонентов.
Самыми дешёвыми и простыми в эксплуатации остаются механические фильтры с песчаной и гравийной засыпкой или сетками различного диаметра. Вода под высоким давлением пропускается сквозь гравий или сетки. Причем переход происходит постепенно от засыпок крупного помола, к мелким. Такой фильтр не требует частой замены, профилактикой системы служит периодический пропуск воды в обратном направлении.
Более качественную очистку производит сорбционный фильтр, в котором вода пропускается сквозь активированный уголь. Конечно, при высоком качестве конечного продукта, такой фильтр требует частой замены и для крупных предприятий не подходит по экономическим причинам.
Современные системы
Очистка воды в современных системах всё чаще строится по модульному принципу. За улавливание определенного вида тяжёлых частиц отвечает отдельный модуль. В случае поломки одного модуля, всю нагрузку принимают на себя другие. Проходя через систему модулей, которые можно комбинировать, в зависимости от качества исходной воды, на выходе получается жидкость пригодная для более тонкой очистки.
В отличие от старых систем фильтрации, которые приходилось обслуживать вручную, современные полностью автоматизированы. Это важный фактор для предприятий, очищающих воду в промышленных масштабах и работающих практически круглосуточно. Изменились и габариты очистного оборудования, новые системы не требуют огромных помещений для размещения, нет потребности в подъемных механизмах для разгрузки материалов (засыпок), контроль осуществляется оператором с пульта управления.
Среди технических тенденций стоит также отметить переход от песчаных (гравийных) фильтров к сетчатым. Применение новых, устойчивых к коррозии материалов, из которых делают сетки, позволяет уменьшить размеры оборудования, при сохранении и даже увеличении пропускной мощности оборудования.
Как вам статья?
