Характеристики алюминиевых радиаторов отопления

Радиаторы алюминиевые технические характеристики

Радиаторы алюминиевые технические характеристики которых могут существенно отличаться друг от друга у различных производителей, становятся все более популярными среди владельцев частного жилья. Эти теплообменные приборы в наше время изготавливаются с применением самых современных технологий и материалов. Они обладают высокими эксплуатационными показателями, отличаются малой массой, компактностью, отлично вписываются в любой интерьер.

Радиаторы алюминиевые технические характеристики

Интерес к алюминиевым радиаторам постоянно растет, но следует знать, что они отнюдь не являются универсальными. Чтобы не ошибиться в выборе батарей для конкретных условий установки и эксплуатации, необходимо пройти небольшой «ликбез» по этим приборам, познакомиться с особенностями их устройства, с предлагаемыми в продаже моделями.

Что в первую очередь учитывают при выборе алюминиевых батарей?

Каждый из производителей, рекламируя свою продукцию, обязательно утверждает о ее надежности и долговечности. Однако, на самом деле, специалисты в один голос не рекомендуют устанавливать алюминиевые радиаторы в контуры отопления, подключенные к центральной системе. Ее работа довольно часто отличается нестабильностью – возможные гидроудары или просто резкие перепады давления с большой амплитудой способны повредить внутренние каналы и соединительные узлы этого прибора отопления. Кроме этого, теплоноситель в центральном отоплении вполне может быть невысокой чистоты и качества, с содержанием кислотной или щелочной среды, что тоже не пойдет на пользу алюминиевым поверхностям, так как этот металл сложно отнести к химически инертным.

Поэтому можно с полным основанием утверждать, что алюминиевые радиаторы отопления подходят в большей мере для автономных систем частных домов и квартир, где владелец способен самостоятельно контролировать уровень давления и температуры в контурах давление, а также химический состав и качество теплоносителя.

Что необходимо знать о теплоносителях для систем отопления?

Вода отличается отменной теплоемкостью, но не всегда ее использование в контурах отопления полностью допустимо или оправдано. В ряде случаев приходится прибегать к использованию специальных теплоносителей для систем отопления – об этом подробно рассказывается в специальной публикации нашего портала.

Обязательно следует постоянно иметь в виду информацию о чрезвычайно большом количестве подделок, представленных в продаже на стихийный рынках и даже в некоторых магазинах. При изготовлении контрафакта обычно используется торговая марка известных брендов, в «чистом виде» или с незаметными, на первый взгляд, изменениями в названии или логотипе, но качество подобных радиаторов никак не соответствует оригинальным изделиям ведущих производителей. Прослеживается закономерность — чем авторитетнее компания-производитель, тем больше делается подделок под ее продукцию.

При покупке радиаторов выбирайте только оригинальную продукцию известных производителей!

Поэтому приобретать алюминиевые радиаторы имеет смысл только в специализированных магазинах, там, где продавец может предъявить, а покупатель – тщательно изучить сертификаты качества и сопроводительную техническую документацию на приобретаемое изделие с гарантией производителя.

Типы алюминиевых радиаторов и технологии их изготовления

Для производства алюминиевых радиаторов используются сплавы, в которые вводятся специальные кремниевые добавки. Такой металл становится сырьем для изготовления как отдельных секций, так и цельных коллекторов будущих батарей отопления. На сегодняшний день применяется две основных технологии производства алюминиевых батарей – это экструзия и литьё.

Производство экструзионных радиаторов

Экструзия (от латинского «выталкивание») заключается в процессе продавливания размягченного расплава металла через специальный формовочный экструдер, с целью получения детали нужного профиля.

Подобный метод изготовления не позволяет сразу получать элементы радиаторов с замкнутым объемом, поэтому при их производстве вначале формируются отдельные части — передняя и задняя, которые затем соединяют между собой с помощью термического прессования.

Линия по производству экструзионных алюминиевых радиаторов отопления

Экструзионный метод используется для изготовления как отдельных секций, так и цельных коллекторов, которые также сначала представляют собой отдельные заготовки, и скрепляются между собой по уже упомянутой методике. Коллекторы делают сразу по заданному размеру будущей батареи, поэтому укоротить или удлинить ее в процессе установки или эксплуатации уже не получится.

Неразборная модель алюминиевого радиатора

Подобную технологию используют в производстве радиаторов таких брендов, как «Swing», «Olimp» и отечественных — «РС-500».

Эксплуатационные характеристики алюминиевых батарей, изготовленных методом экструзии, существенно ниже, чем у других типов радиаторов, так как они имеют меньшую площадь поверхностей, и, соответственно, обладают более низкой теплоотдачей.

Самым слабым местом алюминиевых радиаторов, произведенных методом экструзии, являются прессовочные швы, которые часто не выдерживают нагрузок от повышенного давления, в первую очередь подвергаются коррозии от агрессивной среды теплоносителя.

Вторым явным недостатком экструзионных алюминиевых радиаторов принято считать подверженность коррозии. Дело в том, что для их производства чаще всего используется вторичный алюминий, и исходное сырье для экструзии может содержать множество примесей, активизирующих окислительные процессы в сплаве.

Впрочем, так бывает не всегда. Некоторые производители, такие как, например, компания «ROVALL», изготавливают экструзионные радиаторы из сплава, состоящего на 98% из очищенного алюминия, что значительно снижает риск газообразования внутри приборов. Ну а последующая химическая обработка изделий делает внутренние поверхности практически неуязвимыми к коррозионным процессам.

Производство алюминиевых радиаторов по технологии литья

Алюминиевые радиаторы, изготовленные по технологии литья, производятся из сплава алюминия с кремниевыми добавками, причем общее содержание кремния составляет не больше 12% от всего состава. Этого вполне достаточно для придания изделиям прочности и сохранения уникальных теплопроводных качеств алюминия.

Качество литых алюминиевых радиаторов — намного выше

Процесс изготовления выглядит примерно так:

• Форма для литья секции радиатора состоит из двух частей. Перед заливкой расплава части стыкуют под давлением в литьевом агрегате.
• Затем, сплав по специальным каналам плунжером направляется в готовую форму.
• Расплавленная масса заполняет все каналы формы, и в ней, охлаждаясь, кристаллизуется.
• Далее, форма открывается и заготовка оставляется до окончательного остывания.
• Отливки извлекаются из формы и производится их обработка — обрубка облоя.
• После этого к заготовкам секций приваривается горлышко.
• Затем секции отправляются для испытаний на герметичность, которые проводятся в специальной ванне под высоким давлением.
• Следующим шагом осуществляется протравка антикоррозийными составами алюминиевых стенок изнутри и снаружи.
• После антикоррозийной обработки секции охлаждаются и высушиваются.
• Далее, секции поступают на окраску с применением эпоксидно-полимерной порошковой эмали.
• Следующим этапом секции собираются в радиаторы и отправляются на тестирование — на прочность и герметичность.

Безусловно, процесс изготовления в данном случае обрисован лишь в общих чертах, так как у разных производителей технологические нюансы могут несколько отличаться.

Зарубежные, в основном европейские производители, производят алюминиевые радиаторы преимущественно именно литьевым способом, потому как такие изделия на практике показывают более высокие результаты по безопасности и длительности эксплуатации.

Трехсекционный неразборный модуль

Некоторые компании, например, та же итальянская фирма «ROVALL», применяют при изготовлении алюминиевых радиаторов гибридную технологию, отливая не одну, а сразу две — три блочных секции, которые позже стыкуются с коллектором электрохимической сваркой. После этого блоки состоящие из нескольких секций, соединяются ниппелями с силиконовыми уплотнителями, что позволяет, при необходимости, корректировать размеры конструкции. Например, в случае повреждения одного из блоков батареи, не придется заменять ее полностью — достаточно будет демонтировать только поврежденную часть и установить новую.

Другими производителями разработаны и запущены в производство двухканальные секции для радиаторов. Подобные батареи представлены, например, в модельном ряду компании «Faral Trio». Они отличаются повышенной устойчивостью к барическим нагрузкам (давлению до атмосфер) и имеют завидную теплоотдачу — порядка 210 ватт с секции. Для производства таких радиаторов используется специальный сплав, отливка заготовок по особой технологии и фрезерование каналов с помощью специальных ножей, имеющих круглое сечение.

Высокой теплоотдачей обладают двухканальные радиаторы отопления

Обязательно нужно сказать и об оребрении радиаторов, так как от количества теплообменных ребер напрямую зависит теплоотдача. Так, компания «Альтерпласт» производит батареи «Radena» с секциями, оснащенными шестью ребрами.

Хорошо видны все шесть теплообменных ребер

Такая конструкция прибора способствует интенсивному теплообмену, получающемуся благодаря не только высокой теплоотдаче от самих ребер, но и возникающему направленному конвекционному потоку нагретого воздуха. Кроме этого, в многореберной модели радиатора конвекционная составляющая преобладает над прямым излучением, и направленный поток нагретого воздуха обеспечивает создание своеобразной завесы для оконных проемов, тем самым перекрывая пути проникновения холодного воздуха в помещения.

Видео: процесс производства алюминиевых радиаторов «Global»

Анодированные алюминиевые радиаторы

Анодированные батареи, как упоминалось выше, производятся из сплава, в котором алюминий высшей очистки занимает порядка 98% от общего состав. Такие изделия проходят анодное оксидирование всех поверхностей, как внутреннее, так и наружное.

Анодирование — это анодное или электрохимическое оксидирование. Представляет собой одну из нескольких существующих технологий создания оксидной защитной или декоративной пленки. Подобный процесс проводится в твердых или жидких электролитах, и по его завершении алюминиевые поверхности приобретают высокую стойкость к коррозии и другим деструктивным химическим воздействиям.

Стандартный процесс анодирования алюминиевых радиаторов проходит следующим образом:

• Подготовка изделий к основному процессу называется промывкой. Эта технологическая операция проводится путем помещения радиаторов или их секций в ванну со щелочным раствором, где происходит удаление с поверхности металла масляных пятен и других загрязнений.
• Следующим шагом идет «химическая фрезеровка» или травление. Этот этап заключается в удалении с поверхности алюминия естественной оксидной пленки и тончайшего верхнего слоя металла. Обычно для этой операции применяются составы на базе каустической соды — NaOH.
• Нейтрализация или осветление — это удаление с поверхности алюминия, присутствующих в сплаве тяжелых металлов.
• Анодирование производится путем погружения радиаторов в ванну с электролитом. Алюминий является в этом случае положительно заряженным электродом — анодом, а электролит — отрицательным, и под его воздействием происходит электрохимическая реакция, в результате которой и образуется защитная оксидная пленка Al2O3.
• Далее, если предполагалось, происходит адсорбционное окрашивание, то есть проникновение пигмента краски в поры образовавшейся ранее защитной пленки.
• Завершающим этапом идет уплотнение слоев — закупоривание пор.

Для соединения элементов анодированного радиатора используются вместо ниппелей наружные сухие муфты, поэтому внутренняя поверхность в местах соединений не имеет сужения и остается гладкой. Благодаря такому соединению внутри батарей не образуется застойных процессов, и теплоноситель циркулирует с минимальным гидравлическим сопротивлением.

Алюминиевый анодированный радиатор модельной линейки «Mandarin»

Анодированные радиаторы обладают высокой теплоотдачей, большей, чем у обычных алюминиевых батарей, и способны выдерживать давление до 50÷70 атмосфер. Изо всех алюминиевых батарей только они в полной мере могут соответствовать условиям центральных систем отопления.

Сегодня на российском рынке представлены анодированные радиаторы итальянской компании «Aluwork», которые имеют различные типоразмеры и богатую цветовую гамму.

Единственным значимым «минусом» этой разновидности алюминиевых радиаторов можно назвать их достаточно высокую цену.

Нюансы выбора и монтажа алюминиевых радиаторов

Общие характеристики всех алюминиевых радиаторов, за исключением анодированных, имеют примерно одинаковые параметры, кроме рабочего давления.

Общие параметры алюминиевых батарей

Общие параметры алюминиевых отопительных приборов выглядят следующим образом:

• Рабочее давление – 6÷16 ат.
• Теплоотдача (мощность секции) – 80÷212 Вт.
• Вес одной секции – 0,8÷1,47 кг.
• Емкость одной секции варьируется от 250 до 450 мл.
• Максимальная температура теплоносителя – 110 градусов.
• Срок службы при соблюдении условий эксплуатации – до 25 лет.
• Гарантия от производителя – от 10 до 15 лет.

Стандартное межосевое расстояние батарей (расстояние между верхним и нижним горизонтальным каналом) обычно составляет 200, 350 и 500 мм. Однако, при желании можно найти или заказать радиаторы с этим параметром, доходящим до 900 и даже 2000 мм.

Встречаются модели, отличающиеся большой высотой секций

Чтобы не ошибиться с размером приобретаемого прибора, необходимо промерить место, где будем монтироваться батарея. При этом следует учитывать, что радиатор не должен упираться в подоконник, если его устанавливают под оконным проемом, так как необходимо дать возможность свободной конвекции, то есть теплый воздух, идущий вверх, должен свободно подниматься, препятствуя проникновению холодного воздуха, идущего от окна.

Рекомендованные расстояния от окружающих радиатор поверхностей составляют:

• Над радиатором свободное пространство должно быть не менее 100 мм от подоконника или полки (ниши).
• Между полом и радиатором нужно соблюсти расстояние в 100÷120 мм.
• Расстояние между стеной и задней поверхностью радиатора оставляется как минимум в 30 мм.
• Желательно, в целях сохранения тепловой энергии и ее дополнительной направленности в сторону комнаты, на поверхность стены за радиатором закрепить отражающий экран, например, из фольгированного пенополиэтилена.

Отражающий экран из фольгированного пенополиэтилена

Подводка к алюминиевым радиаторам теплоносителя может быть нижняя или боковая, правая или левая, что значительно упрощает подключение и дает возможность скрыть контурный трубопровод в стены или под «чистый» пол.

Различные схемы подключения алюминиевых радиаторов

Следует учитывать, что самую максимальную теплоотдачу от радиатора можно получить, если применить схему диагонального подключения, с верхним расположением подачи и нижним, на противоположной стороне — «обратки».

Допустимое давление в алюминиевых радиаторах

В паспортах, прилагаемых к приборам, указывается два значения давления — это опрессовочное (испытательное) и рабочее.

Опрессовочным называют то давление, при котором проводились контрольно-испытательные мероприятия, то есть его можно назвать максимально допустимым, которое может выдержать данная модель. Оно иногда доходит до 30÷35 атмосфер, а у некоторых изделий – даже намного выше и более. Однако, не следует забывать, что эта максимальная нагрузка не может быть постоянной, иначе приборы могут не выдержать. Поэтому при приобретении следует в большей мере ориентироваться на рабочее давление.

Для алюминиевых приборов отопления рабочее давление варьируется обычно между 10 и 16 атмосферами, поэтому, прежде, чем останавливать свой выбор на той или иной модели радиатора, стоит заранее поинтересоваться в управляющей компании, какой максимальный напор наблюдается в центральной системе отопления.

И все же, как уже говорилось, лучше не рисковать, и не выбирать для установки в квартире с центральным отоплением алюминиевые варианты радиаторов. Они больше подойдут для автономной системы, в которой давление ни при каких обстоятельствах не сможет превысить 10 атмосфер.

Для какой бы системы отопления ни приобретались алюминиевые радиаторы, рекомендовано выбирать модели, паспортное значение рабочего давления которых выше, чем планируемая нагрузка — чтобы быть уверенным в отсутствии даже теоретической вероятности прорыва.

В технических описаниях и паспортах изделий производители радиаторов могут указывать давление в разных единицах его измерения – это может быть «бар», «атмосфера» или «мегапаскали» (МПа). Чтобы не возникало с этим сложностей, следует запомнить следующие соотношения (с незначительной, вполне допустимой погрешностью):

1 бар = 0,1 Мпа ≈ 1 ат (технической атмосфере)

Теплотехнические параметры

Теплоотдачу от алюминиевых радиаторов можно разделить на тепловое излучение и конвекционный нагрев воздуха. Каждый из этих факторов составляет примерно по ½ от общего количества передаваемого тепла, дополняя друг друга.

Два принципа передачи тепла от алюминиевых радиаторов

Лучистое тепло исходит от поверхности секций батарей, а конвекционное с потоками нагретого воздуха идет изнутри, через верхнюю часть конструкции, перекрывая доступ холодного воздуха от оконного проема. За счет внутренних ребристых поверхностей конвекционная теплоотдача от радиатора получается достаточно большой.

Суммарная теплоотдача от одной секции алюминиевого радиатора указывается в паспорте в ваттах. Зависит этот параметр от размеров, объема протекающего через секцию теплоносителя, площади поверхности активного теплообмена и количества внутренних ребер. Зная мощность одной секции, несложно определить и суммарную теплоотдачу всего радиатора. Или, наоборот, имея данные о необходимом количестве тепла для обогрева конкретного помещения, несложно рассчитать, какое количество секций должна иметь батарея.

Принято руководствоваться соотношением, что на каждый квадратный метр площади комнаты должно приходиться порядка 100 Вт тепловой энергии. Однако такой подсчет может дать в итоге весьма значимую ошибку, как в сторону излишка мощности, так и ее недостачи. Дело в том, что каждое помещение по-своему «уникально», и помимо площади всегда имеет ряд других важных особенностей – начиная от количества внешних стен и их ориентации по сторонам света, до площади остекления и наличия входных дверей на улицу или холодный балкон.

Чтобы точно определиться с количеством секций алюминиевого радиатора для обеспечения теплом конкретной комнаты, предлагаем воспользоваться специальным калькулятором, в котором уже учтены возможные поправки на специфику помещения и даже на предполагаемую схему врезки батарей в контур отопления. как уже отмечалось выше, от типа установки в немалой степени зависит и полезная теплоотдача радиаторов.

Калькулятор расчета необходимого количества секций алюминиевого радиатора

Если в ходе расчета какие-то данные пользователю неизвестны, то можно этот пункт пропустить, сразу переходя к вводу следующих параметров. Правда, при этом калькулятор прочитает количество секция для наиболее неблагоприятных условий.

Малая тепловая инерционность алюминиевых батарей обеспечивает высокую теплоотдачу, что является гарантией высокой степени комфортности, которую обеспечивают такие приборы отопления. Этот параметр алюминиевых радиаторов превосходит аналогичные показатели биметаллических, стальных или чугунные изделий, поэтому помогает сэкономить на топливе в автономных системах отопления.

Дизайнерское оформление алюминиевых радиаторов

Алюминиевые радиаторы имеют весьма эргономичные формы и поэтому отлично вписываются в различные интерьерные стили. Батареи могут оформляться в различных оттеночных решениях. Нередко специализированными салонами предоставляется оригинальная услуга — по желанию клиента на них может быть нанесен рисунок, который частично скроет их присутствие в интерьере или, наоборот, сделает отопительные приборы даже центральным декоративным элементом.

Алюминиевый радиатор с графическим оформлением лицевой поверхности

Большинство алюминиевых радиаторов не отличается разнообразием форм, но все-таки при желании можно отыскать варианты, выделяющиеся на общем фоне по своему дизайну. Например, производятся напольные батареи или же имеющие различные дополнения в виде кронштейнов для сушки полотенец. Последние отлично подойдут для кухонных помещений, а напольные батареи с ровной поверхностью могут быть установлены в прихожей и использоваться для просушки обуви.

Оригинальная напольная модель алюминиевого радиатора

Достоинства и недостатки алюминиевых радиаторов

Резюмируя все вышесказанное, стоит особо сказать о преимуществах и «слабых местах» алюминиевых приборов отопления, так как их необходимо знать для организации правильной эксплуатации и предупреждения аварийных ситуаций.

К «плюсам» этих изделий следует отнести следующие их качества:

• Отличная теплоотдача, что позволяет быстро нагреть помещение.
• Небольшой вес, существенно упрощающий процесс монтажа. Не составит большого труда даже в одиночку навесить их на кронштейны и подключить к трубному контуру.
• Размерное разнообразие позволяет установить батареи в любом выбранном для них месте.
• Эргономичность и эстетичный внешний вид позволяет вписать их в любое жилое пространство, вне зависимости от стиля интерьерного оформления помещения.

Алюминиевые радиаторы отлично вписываются в любое оформление интерьера помещений

• Мягкость металлического сплава гарантирует отсутствие серьезных травм при ударе о батарею – это качество в первую очередь неоценимо при установке изделий в детской комнате.
• Возможность установки термостата обеспечивает регулировку теплоотдачи от радиатора, что очень важно для создания комфортного микроклимата в помещениях и для немалой экономии энергоресурсов.

Явными «минусами» алюминиевых радиаторов справедливо можно считать следующие моменты:

• Невысокая устойчивость к высокому давлению и резким его перепадам, тем более – к гидроударам.
• Особенности химической активности алюминия могут вызвать повышенное газообразование во внутренних каналах радиатора, а это, в свою очередь, способно привести к различным повреждениям на швах и стыках конструкции, к появлению воздушных пробок и «запиранию» контуров отопления.
• В случае неправильной установки тепло может концентрироваться в одной области секций радиатора.

Справедливости ради следует отметить, что некоторые проблемы, которые могут возникнуть при эксплуатации этих приборов отопления, вполне можно обойти. Так, чтобы избежать последствий излишнего газообразования, на каждый радиатор часто устанавливаются отводчики воздуха.

Автоматический воздушный клапан на алюминиевом радиаторе

Если все-таки решено установить алюминиевые батареи в квартире с центральным отоплением, то стоит остановить свой выбор на анодированном варианте, имеющем наиболее высокую стойкость к резким перепадам давления, и, благодаря наличию защитной пленки, к агрессивной среде теплоносителя.

Видео: пример установки и подключения алюминиевого радиатора «Radena»

Известные производители алюминиевых радиаторов

На российском рынке представлено немало компаний — производителей алюминиевых радиаторов из алюминия. В таблице ниже приведены наиболее авторитетные бренды, модели которых завоевали широкую популярность и заслуженную добрую репутацию:

Расстояние между осями

Размеры секции (высота, ширина, глубина), мм

Технические характеристики алюминиевых радиаторов отопления, которые нужно учитывать при выборе радиатора

Технические характеристики алюминиевых радиаторов отопления дают возможность оценить их эффективность и подобрать модель, наиболее подходящую для определенных условий работы. Рассмотрим, на какие характеристики нужно обратить внимание при покупке, а также сравним основные параметры изделий различных производителей.

Основные технические характеристики моделей алюминиевых радиаторов отопления – информация, которую желательно знать перед их выбором и покупкой. Наряду с внешним обликом (дизайном) отопительного прибора и его стоимостью, технические данные позволяют сравнить между собой различные модели и подобрать вариант, оптимальный по основным параметрам.

Различают количественные и качественные характеристики алюминиевых радиаторов. Количественные позволяют сравнить отопительные приборы по их массогабаритным параметрам и мощности теплового потока. В свою очередь, качественные характеристики учитывают особенности конструкции и технологии изготовления.

Количественные характеристики

Количественные характеристики должны быть подтверждены в ходе испытаний, результаты которых служат основанием для получения сертификата соответствия. Перечень подтверждаемых характеристик, а также методы и условия испытаний указаны в нормативной документации – российских (ГОСТ) и европейских (EN 442-2) стандартах, либо специально выпущенных и утвержденных технических условиях (ТУ).

Количество секций

Подавляющее большинство моделей алюминиевых радиаторов состоит из отдельных секций. Деление на секции позволяет подобрать прибор необходимой мощности в зависимости от площади отапливаемого помещения.

Пятисекционный алюминиевый радиатор.

Покупатель может приобрести как отдельные секции радиатора, так и готовый отопительный прибор заводской сборки. Как правило, радиаторы заводской сборки включают в себя от 4 до 12 секций. При сборке секций между собой используется ниппельное соединение.

Необходимое для обогрева помещения количество секций определяется по приближенной формуле:

где S – площадь помещения, м2;

P – тепловая мощность одной секции, Вт.

Итальянская компания Global производит сдвоенные модели серии GL/D, имеющие 2 ряда, расположенные симметрично относительно плоскости задней стенки секций. Сдвоенные радиаторы используют, если их нужно установить на расстоянии от стены.

Тепловая мощность (номинальный тепловой поток)

Данный параметр (измеряется в Вт) позволяет определить, сколько секций должен иметь радиатор для обогрева определенной площади.

Отдельные секции алюминиевых радиаторов отопления.

Согласно ГОСТ 31311-2005 «Приборы отопительные. Общие технические условия», тепловая мощность определяется при следующих условиях:

• температурный напор (разность между температурами теплоносителя и воздуха в помещении) ΔТ= 70°С;
• атмосферное давление В = 760 мм.рт.ст;
• теплоноситель движется по отопительному прибору «сверху вниз».

Некоторые производители дополнительно указывают тепловую мощность, измеренную при температурном напоре 30°С и 50°С.

Площадь наружной поверхности нагрева

Данная величина включает в себя площадь всех поверхностей радиаторной секции, которые контактируют с воздухом в комнате, включая площадь оребрения. Площадь наружной поверхности обычно составляет:

1. для секций с межосевым расстоянием 350 мм – 0,3…0,4 м2;
2. для секций с межосевым расстоянием 500 мм – 0,4…0,5 м2.

Геометрические характеристики

Габаритные и монтажные (присоединительные) размеры определяют возможность установки радиатора отопления при конкретных условиях размещения. Также габариты отопительного прибора влияют на его тепловую мощность.

Межосевое расстояние

Межосевым называют расстояние между осями верхнего и нижнего коллектора. Среди выпускаемых серийно радиаторов преобладают модели с межосевым расстоянием 200, 300, 350, 500, 600, 800 мм. Межосевое расстояние 500 мм является наиболее распространенным, а радиаторы данного типоразмера присутствуют в модельном ряде всех производителей. Компания Global производит модели серии Oscar с межосевым расстоянием от 900 до 2000 мм.

Ширина секции

Подавляющее большинство моделей алюминиевых радиаторов имеет ширину секции 80 мм. Реже производят секции шириной 70 мм, 100 мм и других значений.

Данная величина определяет монтажное расстояние от оси коллектора до прилегающей стены помещения. Наиболее распространены изделия глубиной 80 мм, но для увеличения тепловой мощности производители в некоторых моделях увеличивают глубину радиатора до 100 мм.

Внутренний объем секции

Один из параметров, определяющих мощность отопительного прибора. Внутренний объем секции (измеряется в литрах) зависит от высоты радиатора, а также формы и площади сечения вертикального канала. Для увеличения внутреннего объема некоторые изготовители производят модели с овальным сечением канала (радиаторы Royal Thermo).

Вертикальный канал овального сечения.

Масса секции

Масса секции включает в себя вес лакокрасочного покрытия, а также усредненную массу прокладок и ниппелей. Иногда в паспорте на изделие указывают удельное значение массы (материалоемкость), которая измеряется в кг/кВт.

Большинство алюминиевых радиаторов рассчитаны на рабочее давление 16 атм (1,6 МПа). Некоторые модели предполагают эксплуатацию в системах с рабочим давлением 20 и 25 атм (например, Rovall производства концерна Sira Group).

Испытательное (опрессовочное) давление, при котором радиатор не должен разрушаться, должно быть в 1,5 раза выше рабочего. Также производители указывают максимальное (разрушающее) давление, которое обычно составляет 40-60 атм, но не менее, чем в 2 раза выше рабочего.

Температура теплоносителя

Отопительные приборы данного типа рассчитаны на температуру теплоносителя 110°С. Некоторые модели (например, Rifar серии Alum) допускают эксплуатацию при 135°С.

В таблицах 1 и 2 приведены технические характеристики моделей с межосевым расстоянием 350 и 500 мм. В сравнительных таблицах указаны массогабаритные параметры, объем теплоносителя и номинальный тепловой поток секции производства 7 различных компаний.

Таблица 1 — Технические характеристики алюминиевых радиаторов (межосевое расстояние 350 мм)

Производитель и модель

Габаритные размеры, мм

Модели с межосевым расстоянием 200 мм являются наименьшими по высоте среди алюминиевых секционных радиаторов. Изделия данного типоразмера используются для установки под оконными проемами с увеличенной площадью остекления. Сравнительные характеристики приборов данного типоразмера приведены в таблице 3 и включают в себя данные по изделиям трех производителей.

Таблица 3 — Технические характеристики алюминиевых радиаторов (межосевое расстояние 200 мм)

Производитель и модель

Габаритные размеры, мм

Масса секции, кг

Тепловая мощность, Вт

Качественные характеристики

Перед приобретением отопительного прибора следует изучить и качественные характеристики различных моделей, показывающие особенности конструкции и технологии изготовления.

Теплоносители

В техническом паспорте на изделие должно быть указано, с какими теплоносителями допускается его эксплуатация. Также может быть указан допустимый диапазон значений водородного показателя (pH) теплоносителя. Если предполагается работа алюминиевого радиатора с незамерзающими жидкостями (антифризами), в его конструкции применяются специальные межсекционные прокладки.

Схемы подключения алюминиевых радиаторов.

Способы подключения

Стандартная секция алюминиевого радиатора имеет верхний и нижний коллекторы, допускающие один из известных способов бокового подключения. Некоторые модели отопительных приборов снабжены коллектором с нижним присоединительным патрубком, позволяющим осуществлять удобное при монтаже коллекторной системы отопления нижнее подключение.

Схема движения теплоносителя при нижнем подключении.

Метод изготовления

Секции могут быть изготовлены литьем под давлением либо методом экструзии. Экструзия представляет собой метод обработки давлением, в результате чего получается заготовка повышенной плотности. Радиаторы, изготовленные данным методом, имеют более высокую прочность, что позволяет выдерживать повышенное давление.

Алюминиевые радиаторы различных типоразмеров.

Алюминиевые секционные радиаторы хорошо зарекомендовали себя в индивидуальных системах отопления, когда домовладелец имеет возможность самостоятельно выбирать вид теплоносителя и контролировать его качество. Такие приборы характеризуются высокими теплотехническими показателями, выигрывая у биметаллических моделей благодаря более низкой стоимости. Технические характеристики алюминиевых радиаторов отопления дают покупателю возможность выбрать лучшую модель среди ряда аналогов.

• 

Алюминиевые или биметаллические радиаторы отопления какие лучше?

Установка радиатора отопления — описание процесса, особенности

Покраска чугунных радиаторов отопления в домашних условиях

Какие электрические радиаторы отопления лучше выбрать?

Характеристики алюминиевых радиаторов

Обустраивая новую систему отопления или реконструируя старую, можно отказаться от распространенных классических чугунных батарей, выбрав алюминиевые радиаторы отопления технические характеристики которых превосходят большинство аналогов. Принятие подобного решения – это верный способ сэкономить денежные средства. Но отнестись к их выбору следует ответственно.

Технические характеристики алюминиевых радиаторов

Одна из не малозначимых характеристик – расстояние между осями. Стандартные значения – 20, 35 и 50 см. Рынок полон других моделей, у которых оно варьируется от 20 до 80 см. Приобретая радиатор отопления, необходимо убедиться, что выбранная модель не будет впритык, чтобы воздух мог свободно циркулировать.

Следующая характеристика – давление. Оно бывает двух типов:

1. Рабочее – давление, под которым теплоноситель будет циркулировать по системе (от 5 до 16 атм)
2. Опрессовочное – давление, которое создается в отопительной системе для проверки ее герметичности (от 20 до 50 атм)

Следующая характеристика – коэффициент теплоотдачи. который указывается в ваттах. Для стандартной секции с расстоянием между осями 50 см он может колебаться в пределах 82-212 Вт. Рассматривая технические характеристики у алюминиевого радиатора отопления, получить общее значение можно умножением данной цифры на число ребер. Однако, чем выше теплоотдача – тем меньше инертность.

Другие технические характеристики:

• Максимальная температура теплоносителя – 100-120 градусов
• Емкость секции – 0.25-0.46 л
• Масса секции – 1-1.5 кг
• Гарантия – до 15 лет

Средняя цена за секцию:

Видео инструкция, на что следует обратить внимание при выборе

Возможно вас так же заинтересует статья про инновационный способ инфрокрасного отопления под названием ПЛЭН

Цельные или секционные радиаторы

Алюминиевые батареи, в зависимости от используемого метода сборки, можно поделить на следующие два типа:

В первом случае каждая секция изготавливается методом литья. После они соединяются ниппелями. Для герметизации стыков применяют высокотемпературный силикон или специальные прокладки, поранит и т.д.

В любой момент можно нарастить или заменить вышедшею из строя секцию. Однако большое число соединений негативно сказывается на надежности, долговечности и производительности.

В цельных радиаторах отдельные элементы соединяются сваркой и не могут быть разорваны во время эксплуатации. Применение алюминия с различными добавками, в первую очередь для достижения пластичности, обусловило устойчивость ко многим внешним отрицательно влияющим факторам. Повышение надежности и срока службы достигается отсутствием прокладок между секциями.

Расчет количества секций

Решив заменить старые батареи на новые алюминиевые, необходимо определиться с числом секций. Если их будет не хватать – помещение не прогреется до желаемой температуры. Предполагается, что одно ребро способно в полной мере обеспечить теплом около 1.5-2 квадрата.

Рассмотрим более подробно вариант расчета на конкретном примере (за основу взят объем помещения):

1. Возьмем комнату стандартных размеров – 2.7х3.5х4.5 м
2. Вычисляем объем – 42.5 куб. м.
3. На кубический метр пространства в зимний период необходимо около 41-50 Вт/м. куб. тепла, для качественно теплоизолированного дома – чуть свыше 30 Вт/м. куб.
4. На следующем этапе можно определить необходимое количество тепла для всего объема рассматриваемой комнаты – 42.5х41=1742.5 Вт
5. Чтобы застраховать себя от возможных тепловых потерь, рекомендуется добавить к полученному значению 20-25% — 1.2х1742.5=2091 Вт
6. Затем берем техническую документацию, прилагаемую к батарее, и смотрим показатель тепловой мощности (количество тепла, которое секция способна отдать при охлаждении от максимальной температуры теплоносителя до 20 градусов)
7. У большинства алюминиевых моделей тепловая мощность секции – около 140 Вт
8. Поделив общее количество теплоты на мощность одной секции, узнаем требуемое их количество – в рассматриваемом случае оно равно 15

Таблица средней теплоотдачи одной секции (в зависимости от модели):

Производство

Алюминиевые радиаторы отопления могут изготавливаться одним из следующих методов:

Говоря простым языком, метод экструзии заключается в обычном выдавливании определенных частей изделия, которые затем соединяются воедино. Для алюминиевых радиаторов методом экструзии производят детали, располагающиеся вертикально. При этом в металл добавляют специальные добавки, направленные на улучшение качественных показателей.

Для изготовления коллектора используют силуминовый сплав. Затем все элементы радиатора прессуются и соединяются воедино. Данный метод самые недорогой.

Метод литья предполагает производство каждой секции в отдельности. Радиаторы изготавливаются из силумина (алюминий, у которого до 12% от состава – кремневая добавка). Он позволяет достигнуть хороших прочностных характеристик, улучшает способность противостоять сжатию и растяжению.

Алюминиевые батареи, изготовленные методом литья, выдерживают до 16 Атм. У них расширенные каналы, чтоб вода свободно могла транспортироваться по ним. При этом секции можно придать любую форму.

Алюминиевые батареи, которые в процессе производства подвергаются анодному оксидированию, изготавливаются из высококачественного очищенного металла. Одно из преимуществ метода – изделия способны противостоять коррозии.

Соединение анодированных радиаторов происходит при помощи муфт, которые устанавливают снаружи. Подобные модели весьма качественны и надежны.

Плюсы и минусы алюминиевых радиаторов

Как любая другая продукция, распространяемая на рынке, алюминиевые радиаторы отопления обладают своими «за и против». Однако сравнивая с другими моделями, все они относительны.

Легкость – одно из основных преимуществ алюминиевых отопительных приборов. Они излучают достаточное количество тепла даже несмотря на свою компактность.

Модели из алюминия можно устанавливать в системах с высоким давлением. Они очень просты в монтаже, не требуют особенных мощных креплений. Гладкое покрытие, образованное нанесением на поверхность порошковой краски, значительно облегчает чистку и уход.

У материала низкая тепловая инерция, благодаря которой радиатор нагревается за скромные 8-10 минут и начинает излучать тепло. У алюминиевых радиаторов отопления технические характеристики лучше чем у чугунных моделей, например, коэффициент теплоотдачи в 2.5-4 раза выше.

Существенный недостаток алюминиевых моделей – они чувствительны к качеству и составу циркулирующего внутри теплоносителя. Допустив ошибки в процессе монтажа, можно вызвать появление электрохимической коррозии. Она происходит лишь в случаях, когда теплоноситель напрямую контактирует с алюминиевыми или медными частями системы.

Активность алюминия – второй недостаток. Покуда материал покрыт оксидной пленкой, он защищен от разрушений. Без нее непосредственный контакт с водой становится причиной выделения водорода и непредвиденного увеличения давления внутри, которое может разорвать изделие.

Модели с антикоррозийным покрытием могут эксплуатироваться с теплоносителем, кислотность которого достигает 10 pH. Если подобной защиты нет, следует заливать в отопительную систему лишь дистиллированную воду с показателем pH не более 5-6.

В зависимости от толщины стенок та или иная алюминиевая батарея может выдерживать определенное максимальное давление. Перед покупкой необходимо ознакомиться с характеристиками товара и сопоставить их с характеристиками системы.

Видео урок о том как добавить или убрать секцию радиатора

Более подробно изучив технические характеристики алюминиевых радиаторов отопления, можно принять окончательное решение о их приобретении. Они значительно превосходят большинство конкурирующих моделей, выигрывая также в цене.

Источники: http://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/pechi-i-sistemy-otopleniya/radiatory-alyuminievye-texnicheskie-xarakteristiki.html, http://vse-pro-otoplenie.ru/radiatory-otopleniya/36-tehnicheskie-harakteristiki-aluminievyh-radiatorov-otoplenija.html, http://v-teplo.ru/harakteristiki-aluminevih-radiatorov.html

 

 

Как вам статья?

Мне нравитсяНе нравится