Труба для твердотопливного котла

 

Какой дымоход лучше для твердотопливного отопительного котла?

Дымоходы для твердотопливных котлов – очень важный элемент: не только отводит продукты горения из топки, но и создает в ней необходимую тягу. Однако не стоит забывать, что эти конструкции подвергаются высоким термическим нагрузкам, а при неправильной установке могут послужить причиной пожара. Так что нужно не только суметь выбрать дымовую трубу для котла, но и соблюсти все требования в процессе монтажа.

Каким должен быть дымоход?

Чтобы твердотопливный аппарат смог выдавать необходимую мощность, подключенный к нему дымоход должен быть максимально прямым и достаточно высоким. Эти параметры напрямую влияют на тягу, а значит, на интенсивность сгорания дров и выделение тепла. Ровные участки схемы позволяют внутреннему потоку набрать скорость, а высота крайней точки определяет разницу давлений, благодаря которой он и создается.

Уровень выходного отверстия трубы по отношению к поверхности крыши определяется особенностями ее устройства:

• Плоская – не ниже 0,2 м.
• Скатная – на уровне конька, если труба в 1,5-3 метрах от него, и минимум на полметра выше при более близком расположении.

После установки дымохода на твердотопливный агрегат каждый поворот канала и колено замедляют движение дыма, заставляя закручивающийся по спирали поток постоянно перестраивать свою траекторию. На снижение его скорости влияет и протяженность горизонтальных участков – при составлении схемы монтажа следите, чтобы они не оказались длиннее 1 м.

Для уменьшения количества препятствий на пути исходящего дыма стенки трубы делают по возможности гладкими. Так они создают минимальное сопротивление и не забиваются сажей. Не менее важно правильно подобрать внутреннее сечение дымоотвода – оно должно соответствовать диаметру отверстия на выходе, которое имеет твердотопливный котел. Допускается использовать трубы с большим размером канала, но тяга в них будет хуже.

Хитрый счетчик, сберегающий электроэнергию
Окупается за 2 месяца!

Прочие требования к дымоотводящему контуру уже относятся не к его конструкции, а к правильной установке и устройству. Тем не менее, их тоже следует соблюдать:

Для нее используются негорючие материалы, поскольку утепляющий слой обеспечивает дополнительную пожарную безопасность. Из-за высокой температуры исходящих газов строительные конструкции, через которые проходит труба, могут загореться. Также изоляция смещает точку выпадения росы за пределы стенок дымохода, что в случае с металлом уменьшает риск его коррозионного износа.

Обеспечивает полное отведение продуктов горения, которые выдает твердотопливный котел, из топки наружу. Утечки, особенно в пределах внутренних помещений, опасны для жизни. К тому же через неплотности в стенках трубы могут прорваться искры, поэтому схема дымоотвода рассчитывается так, чтобы стыки не оказались в перекрытиях.

Это простенькое устройство (грибок) в верхней части дымоотвода защищает его от мусора, осадков и ветра. Также в трубе под дефлектором желательно установить сетку искроуловителя, особенно если кровельное покрытие является горючим.

Что же касается материалов, из которых должен изготавливаться дымоход для котла, от них требуется только температурная стойкость и возможность создания герметичного контура. Этим условиям отвечают стальные и керамические изделия. Но нюансов и здесь хватает, так что к подбору комплекта дымовых труб придется подойти со всей серьезностью.

Разновидности и нюансы

Современные керамические дымоходы по всем статьям превосходят морально устаревшую кирпичную кладку, но так же способны выдерживать предельно высокие температуры (порой до +1200°С). Проще говоря, их можно устанавливать на любой мощный твердотопливный агрегат. Трехслойная конструкция обеспечивает полное выполнение требований, предъявляемых к дымоходу:

1. Гладкая внутренняя поверхность воздуховода не создает препятствий на пути исходящего потока.

2. Утепляющий слой позволяет уйти от проблемы выпадения конденсата.

3. Внешняя оболочка из керамзитобетона отчасти выполняет функции теплоизоляции, но в основном обеспечивает секциям механическую прочность.

А вот способность керамики впитывать влагу через наружные поры к достоинствам отнести нельзя. Но проблема решается организацией вентиляции для внешних стенок трубы. Таким образом, из минусов остаются только трудоемкая сборка и высокая цена. Но если отопительный твердотопливный котел работает на угле, от этих систем не уйти.

Наиболее популярны сегодня стальные дымоходы. Причем они явно выигрывают по тем параметрам, где керамика оказалась не на высоте. Однако их металлические стенки обладают хорошей теплопередающей способностью, так что их обязательно следует изолировать от ограждающих конструкций и холодного воздуха. Плюс ко всему срок жизни стали в столь агрессивных условиях невелик.

Теплоизоляцию одноконтурного дымохода делают и сами, но проще приобрести готовые многослойные сэндвич-трубы. По своей конструкции они отдаленно напоминают уже рассмотренные керамические. Отвод изолируется базальтовой ватой, наружная оболочка может быть из оцинкованной или эмалированной стали. Но внутренняя труба идет только из коррозионно-стойкого металла.

Сантехники: Вы будете платить за воду до 50% МЕНЬШЕ, с этой насадкой на кран

В первую очередь при подборе дымохода нужно учитывать горючее, на котором работает твердотопливный аппарат. Все дело в температуре исходящих газов:

• Дрова – при сжигании в топке твердотопливного котла выдают +300 °С.
• Уголь – около +500-700 °С (в зависимости от марки).
• Пеллеты – всего +120-250 °С.
• Опилки и гранулы – краткосрочно +220-240 °С.

Низкая температура на выходе и у пиролизных котлов, так как их схема функционирования основана на отборе тепловой энергии у самих продуктов сгорания еще в топке. Так что под газогенераторное оборудование можно брать дымоход из нержавеющей стали. Дровяные агрегаты нормально работают с черным металлом, а для угольных подходит только керамика. Но и здесь необходимо смотреть на маркировку – цифра после буквенного обозначения «Т» покажет, при какой температуре допускается применение труб. Однако это только общие советы – рекомендуемый тип дымохода указывается в паспорте самого твердотопливного котла.

Кроме термической стойкости должна учитываться еще и коррозионная. Большинство рассмотренных дымоходов обладает нужными свойствами, а вот трубы из чермета в этом плане оказываются на последнем месте. Поэтому желательно приобрести прокат с максимально возможной толщиной стенки, невзирая на стоимость. У нержавеющих сплавов дела обстоят получше, но прежде чем купить такой дымоход, поинтересуйтесь применяемой маркой стали.

Со своей задачей хорошо справляется AISI 321 (аналог 12Х18Н10Т) и 316L (она же 03Х17Н14М3). Кстати, именно по русской маркировке нержавеющих сплавов легче определить, какой дымоход лучше выбрать для твердотопливного котла. Процентное содержание хрома (вторая цифра после литеры Х) должно быть равен или выше 17 %. Это означает, что металл устойчив к коррозии даже под воздействием агрессивных дымовых газов в трубе.

Какой дымоход для твердотопливного котла наиболее подходит – сравнения, рекомендации

Высокая температура отходящих газов, большое количество сажи, появляющейся вследствие сжигания дров, угля и другого твердого топлива – все эти факторы важно учитывать, подбирая подходящую систему дымоотведения. Правильно выбрав дымоход для твердотопливного котла, можно увеличить энергоэффективность и теплоотдачу, а также продлить срок службы отопительного оборудования.

Требования к дымоходным трубам для твердотопливных котлов

Дымоходы для твёрдотопливных котлов должны соответствовать общим требованиям, изложенным в СНиП по строительству 2.04.05-91, 41-01-2003; СП 7.13130.2011, СП 60.13330.2012; ДБН В 2.5-20-200 и НПБ 252-98. В нормативных документах подробно перечисляются нормы, связанные с установкой и правилами безопасности. Дополнительные требования находятся в ПБ.

Производители отопительных агрегатов подробно перечисляют нормы, связанные с диаметром, высотой и сечением трубы. От соблюдения норм зависит стабильность тяги, количество выпадаемого конденсата, скорость прогрева дымохода и выход котла на рабочую мощность.

Какое сечение дымохода для котла на твердом топливе

Сечение дымоходной трубы для твердотопливного котла выбирается с учетом технических характеристик отопительного оборудования. При подборе ориентируются на два параметра:

• Тип сечения – выходящий наружу дым набирает скорость постепенно. Происходит завихрение дымовых остатков, что и создает необходимую для работы котла тягу. Скорость прохождения напрямую зависит от типа сечения и наличия/отсутствия углов, изгибов и горизонтальных участков. Допустимым для ТТ котлов считается круглое или овальное сечение.
  Квадратные и прямоугольные системы дымоотведения не могут обеспечить нормальные показатели тяги. Следовательно, традиционно квадратное сечение кирпичного дымохода не удовлетворяет требованиям, для подключения к современным ТТ агрегатам, но может использоваться при подключении к обычным дровяным печкам.
• Диаметр сечения – чем уже и ровнее дымоходный канал, тем лучше в нем тяга. Диаметр трубы практически не влияет на скорость, а указывает на общий возможный объем одновременного прохождения дымовых газов. Рассчитывается этот показатель индивидуально, в зависимости от объема топочной камеры.
  Плохая тяга в дымоходе указывает, что канал дымоотведения шире необходимого. Чтобы устранить проблему, не демонтируя систему, на оголовок трубы устанавливают дефлектор тяги, позволяющий вручную изменять скорость движения дымовых потоков.

Помимо этого, следует учитывать два фактора:

1. Зависимость высоты трубы от диаметра дымохода. Как правило, чем шире канал, тем выше следует поднять дымоход, чтобы обеспечить необходимую тягу.
2. Зависимость диаметра дымохода от мощности котла. В технической документации указывается минимальный размер внутреннего канала дымоходной трубы. Расчет проводится в зависимости от объема топочной камеры и учитывает пропускную способность канала.

 

Правильный дымоход для твердотопливного котла должен быть круглого или овального сечения, с диаметром, указанным производителем в технической документации.

Пожарные требования к дымоходам

Устройство дымохода твердотопливного котла должно соответствовать правилам пожарной безопасности. Особенностью эксплуатации является высокая температура отходящих газов, выше 300°С. При возгорании сажи, нагрев достигает 1000°С. В результате, вероятность возгорания здания достаточно высока.

Нормы пожарной безопасности оговаривают необходимость в противопожарных разрывах при прохождении плит перекрытия, кровли, несущих конструкций. В ПБ указывается следующее:

• При прохождении через кровельные и межэтажные покрытия (из горючих материалов) оставляются противопожарные разрывы. От утепленного дымохода, не менее 50 мм, с использованием стальной одностенной трубы – 250 мм. Зазоры заполняются негорючей теплоизоляцией. В бетонных плитах перекрытия необходимость в разрывах отсутствует. Для монтажа прорезают отверстие на 10 мм больше диаметра трубы.
• Для рулонной битумной кровли обязательно применение фильтра искроулавливателя, монтируемого на оголовок дымохода. Узел не уменьшает характеристики тяги, но препятствует горящим частичкам покинуть дымоходный канал. Это же правило распространяется на здания, окруженные зеленными насаждениями.
• Межэтажный утеплитель – допускается применение базальтовой ваты. с высокими теплоизоляционными характеристиками, огнестойкостью и устойчивость к деформации. Рабочая температура не ниже 500°С. Весь дымоход необходимо утеплять ватой с подобными характеристиками.
  Чтобы вывести дымоход из нержавеющей стали через стену в деревянном доме, оставляют такие же противопожарные зазоры, заполненные базальтовой ватой, как и при проходе плит перекрытия.
• Установка дымохода на выходной патрубок выполняется с помощью отрезка нержавеющей трубы или специального адаптера, подключенного к системе дымоотведения. При подключении внутри деревянного здания, прилегающие к трубе стены, обрабатываются огнезащитой и обшиваются огнестойким материалом.
• Максимально допустимая длина горизонтальных участков дымохода бытовых твердотопливных котлов не больше 3 м. Если отрезок трубы превышает 1 м, его монтируют под небольшим уклоном, чтобы увеличить характеристики тяги.
• Расстояние до несущих конструкций и узлов здания не менее 1 м.
• Проводится регулярное обслуживание системы – чистка труб и удаление конденсата. Удаление сажи помогает уменьшить количество периодических возгораний в дымоходе. Горение сажи сопровождается резким выбросом тепловой энергии и поднятием температуры внутри трубы до 1000°С, что нередко приводит к разгерметизации системы дымоотведения и является частой причиной выхода дымохода из эксплуатации.
• Расстояние от дымохода ТТ котла до соседнего дома должно быть не менее 8 метров. Эта мера в основном связана с вероятностью возгорания здания. Если установить искрогаситель в оголовок дымохода, обычно инспекторы пожарной безопасности не возражают, при уменьшении расстояния до 5 м.
• Конструкция совмещения дымохода для газового и твердотопливного котлов, запрещается. Если используется одновременно несколько отопительных приборов, работающих на твердом топливе, нормы безопасности предписывают установить отдельную систему дымоотведения для каждого.

Пожарные нормы обустройства дымохода могут меняться в зависимости от местности. Поэтому, перед началом монтажных работ, необходимо узнать о существующих требованиях в пожарной инспекции (МЧС).

Температура в дымоходе во время работы твердотопливного котла колеблется в пределах от 70 до 1000°С. Этот параметр необходимо учитывать при выборе подходящей трубы для системы дымоотведения.

Дымоходные трубы из стали для котлов на твердом топливе

Стальные дымоходы пользуются огромной популярностью, благодаря нескольким весомым преимуществам:

• Низкая цена на дымоход – по сравнению с керамическими и даже кирпичными аналогами (если учесть стоимость расходных и строительных материалов), себестоимость конструкции обходится намного дешевле.
• Простая конструкция – вполне реально сделать дымоход для твердотопливного котла своими руками. Для сборки потребуется рассчитать необходимую высоту трубы и приобрести комплектующие или уже готовый комплект. Установка происходит способом «папа-мама». Стыки обрабатываются герметиком.
• Аэродинамика дымохода – стальные трубы производятся круглой или овальной формы, что обеспечивает лучшие показатели тяги. Отсутствие внутренних наплывов уменьшает оседание смол на стенках. Для чистки можно использовать химические топливные брикеты.
• Наличие комплектующих и материалов всех необходимых типоразмеров. Благодаря широкой номенклатуре сегментов, подобрать конфигурацию и диаметр дымохода из нержавеющей стали для твердотопливного котла достаточно просто.

Производители предлагают несколько модификаций стальных труб, с разными техническими характеристиками.

Утепленные сэндвич трубы для ТТ котлов

Сэндвич трубы имеют два контура, между которыми располагается негорючий утеплитель. Для производства используется марка нержавеющей стали AISI 316 L, и AISI 321. Остальные характеристики сэндвич дымоходов:

• Толщина стенок сэндвич трубы дымохода для котла отопления на твердом топливе – для внутреннего контура 0,8-1 мм, для наружного 0,5-0,6 мм, в зависимости от производителя.
• Утеплитель – используется базальтовая вата с толщиной 30-40 мм.
• Сборка – труба собирается по конденсату снизу-вверх. В качестве обязательного требования для твердотопливных агрегатов – изготовление специального стакана (конденсатосборника), устанавливаемого в подножие трубы.
• Срок службы сэндвич дымоходов – производители заверяют, что нержавейка прослужит не менее 20-25 лет. В конструкции используется кислотоустойчивая сталь, позволяющая выдерживать воздействие агрессивной среды.

Нержавеющая сэндвич труба оптимально подходит для дымохода бытовых котлов длительного горения на угле или дровах. Внутренняя стенка быстро прогревается, несмотря на низкую температуру отходящих газов (особенность котлов длительного горения). Дымоход выходит на рабочую мощность практически сразу, что обеспечивает практически полное отсутствие конденсата.

Одностенные трубы дымоудаления к ТТ котлам

Одностенные дымоходы для котлов, работающих на твердом топливе, также пользуются популярностью, хотя не могут конкурировать по своим техническим характеристикам, с сэндвич системами. Производители предлагают следующие модификации систем дымоотведения:

1. Нержавеющая труба.
2. Металлические эмалированные модульные дымоходы из жаропрочной стали.
3. Оцинкованный дымоход.

У всех типов одностенных дымоходов один недостаток – отсутствие теплоизоляции. В результате увеличивается общий объем выпадающего конденсата, что существенно сокращает сроки эксплуатации. Оцинкованные трубы в среднем служат не более 5-10 лет, эмалированные и из нержавеющей стали, немного больше.
По этой причине, единственный, по-настоящему эффективный способ использования одностенных труб – это сделать гильзование дымохода. Стальная труба, установленная в существующую кирпичную трубу, помогает добиться следующего:

• Снизить температуру в дымоходе – гильзование помогает ускорить отвод продуктов сгорания, уменьшается оседание сажи на стенках, что уменьшает риск внутреннего возгорания.
• Увеличить показатели тяги – быстрый прогрев стенки трубы приводит к улучшенной аэродинамике и соответственно, улучшает характеристики тяги.
• Упрощает обслуживание системы – гладкие стенки трубы уменьшают количество оседающих смолянистых осадков. Чтобы поддерживать работоспособность системы, существуют специальные химические средства для очистки трубы от продуктов горения угля, дров и пеллет. Обслуживание проводится раз в году.

Нержавеющую трубу используют в качестве переходных патрубков. Отрезок нержавейки устанавливают на выходе из котла, в месте наибольшего температурного воздействия. Цинковая или эмалированная труба для этой цели не предназначена.

Стальной дымоход коаксиального типа для котла на твердом топливе

Особая конструкция коаксиального дымохода из нержавеющей стали для твердотопливного котла предназначена для одновременного отведения продуктов сгорания и подачи кислорода в топочную камеру. Коаксиальные трубы применяются для подключения к отопительному оборудованию, имеющим закрытую топочную камеру, а также принудительную систему дымоотведения.

Достаточно эффективно использовать коаксиальный дымоход, для пеллетного пиролизного котла длительного горения. Чтобы вывести агрегат на режим газогенерации, создаются определенные условия: достаточное количество кислорода и устойчивую стабильную тягу.

Нержавеющая гофра для дымохода ТТ котла

Гибкий гофрированный нержавеющий дымоход используют в двух целях:

1. Санация, частичный или полный ремонт уже существующего дымохода.
2. Подключение от ТТ котла к системе дымоотведения гофрой из нержавеющей стали внутри помещения.

Ввиду высоких температур отходящих газов, не рекомендуется использовать гофрированную трубу для изготовления всего дымохода. Для изготовления основной системы дымоотведения лучше выбрать другие варианты.

Керамический дымоход для работы котла на твердом топливе

Современные дымоходы из керамических блоков являются оптимальным решением для изготовления системы дымоотведения твердотопливного котла. Керамика имеет лучшие теплотехнические характеристики. Подобные параметры имеют только стеклянные дымоходы, которые по причине высокой стоимости, не прижились в РФ.

Потребителю предлагают несколько вариантов керамической продукции:

• Модульные керамические дымоходы – существуют одно и двухходовые варианты. Можно заказать модель с вент каналом. Для ТТ котла подойдет дымоход с принудительной вытяжкой. Недостатком керамики является большой вес конструкции. Поэтому, установка внутридомового или внешнего приставного дымохода снаружи здания, делается на предварительно подготовленное бетонное основание.
• Комбинированные модели – в таких сэндвич конструкциях, тонкостенная керамическая труба защищена кожухом из нержавеющей стали. Системы дымоотведения данного типа можно устанавливать снаружи или внутри здания, на специальных монтажных площадках.

Основные нормативы устройства к прямоточным дымоходам котлов отопления на дровах предусматривают следующие рекомендации:

• Обустройство приставного дымохода выполняется с установкой на бетонном армированном основании.
• Соединение керамической трубы с твердотопливным котлом осуществляется при помощи адаптера.
• Стыки дымохода обрабатываются кислостойким герметиком.
• Расположение дымохода и котла должно максимально совпадать, чтобы по возможности избежать горизонтальных участков трубы свыше 1 м.

 

На данный момент, керамические системы дымоотведения не имеют аналогов, относительно сроков эксплуатации и теплотехнических характеристик, и являются оптимальным выбором при подключении к твердотопливному оборудованию любого типа.

Кирпичная дымоходная система для твердотопливного котла

В основном, в старых домах, в дымоходах индивидуальных твердотопливных котлов, используется огнестойкий керамический кирпич. Хотя такое решение имеет определенные преимущества, но как показывает практика, со временем, становятся очевидными существенные недостатки, к которым относятся:

• Сечение дымохода – канал получается квадратной или прямоугольной формы, что ухудшает аэродинамические характеристики и препятствует завихрениям потоков горячего воздуха.
• Герметичность канала зависит от квалификации строителя и опыта работ. Даже при выполнении качественной кладки, спустя 5-6 лет швы растрескиваются и теряют герметичность.
• Обслуживать кирпичные дымоходы достаточно проблематично, потребуется трусить сажу как минимум дважды в год.
• Кирпич категорически не подходит для изготовления систем дымоотведения некоторым типам твердотопливного оборудования. К примеру, кирпичный дымоход для пеллетного котла будет быстро забиваться, за счет высокого содержания смол в дымовых остатках гранулированного топлива.

Кирпичный дымоход, не подходит для современного оборудования, по своим техническим характеристикам. Если планируется выполнить подключение к уже существующему кирпичному каналу, проводят его санацию с помощью нержавеющей трубы.

Дымоход из асбоцементной трубы для ТТ котла

Подключать асбестоцементную трубу к твердотопливному агрегату запрещается. При нагреве свыше 300°С, стенки, не выдержав термического воздействия, начинают растрескиваться и взрываться. Асботруба, при необходимости, может устанавливаться для пиролизного оборудования и котлов двойного горения, с низкой температурой отходящих газов.

Возможно применение асбоцементного кирпичного дымохода под автоматический твердотопливный газогенераторный котел. В процессе работы, отработанные газы не поступают в дымоход моментально, а проходят через дополнительный контур. Температура отходящих газов снижается до минимума. К обычным ТТ котлам, подключать асбестоцементную трубу запрещается.

Какой дымоход лучше выбрать для твердотопливного котла

Большой ассортимент дымоходов, выпускаемых разными производителями, отличающимися по техническим характеристикам и конструкции, делает выбор подходящей системы дымоотведения сложным занятием. Лучше в этом вопросе обратиться за помощью к профессионалам.

Недавний опрос показал, что наиболее проблематично определиться с типом трубы и производителем системы дымоотведения.

Какую трубу дымоотвода лучше выбрать – кирпичную, керамическую или стальную?

При выборе подходящей системы дымоотведения, ориентируются на несколько параметров:

• Показатели тяги – дымоходы прямоугольного сечения не обеспечивают необходимую силу тяги для работы твердотопливного агрегата. Чтобы обеспечить завихрение тепловых потоков, необходима труба с круглым или овальным сечением.
• Теплоизоляционные характеристики – чтобы уменьшить количество конденсата, важно, чтобы стенки дымохода быстро прогрелись, а температура стала выше «точки росы».
• Пожарная безопасность – температура поверхности трубы не должна превышать 40-45°С. По этой причине, прокладка дымохода из одностенной нержавеющей или оцинкованной стальной трубы, внутри деревянного дома, возможна только после тщательной теплоизоляции.
• Минимальное образование конденсата.
• Способность выдерживать высокие температуры.

Исходя из пяти вышеприведенных причин, оптимальной системой дымоотведения для твердотопливного котла является керамический дымоход или стальная сэндвич-труба из нержавейки. Так как устанавливать не прямолинейные дымоходы не рекомендуется, лучше остановить свой выбор на отдельно стоящих системах, обеспечивающих максимальные показатели тяги.

Рекомендации по выбору марки дымоходной системы

Хорошие сэндвич трубы и керамику, изготавливают отечественные и зарубежные производители. Керамику на территории РФ стали производит относительно недавно, поэтому она уступает по своим характеристикам европейским аналогам. А вот российские нержавеющие трубы имеют высокое качество сборки и ничем не уступают зарубежным образцам.

Обратить внимание стоит на продукцию следующих компаний:

• Schiedel – предлагаются керамические дымоходы с хорошими показателями теплоизоляции, практически полным отсутствием выпадения конденсата, а также длительным сроком эксплуатации. Продукция компании Schiedel считается лучшей в странах ЕС и РФ.
• Балтвент – отечественный производитель утепленных сэндвич труб. Преимуществом моделей является разработка конструкции дымохода для подключения к твердотопливным агрегатам, с учетом особенностей их эксплуатации.
• Вулкан – можно отметить высокое качество выпускаемых на базе завода сэндвич и коаксиальных дымоходов, с возможностью вертикального подключения.
• Effe2 – устройство дымохода оптимально подходит для котла на дровах и пеллетах. В ассортименте продукции есть комбинированные облегченные трубы, при монтаже которых нет необходимости в изготовлении фундамента.

 

Особенности эксплуатации труб отвода дыма от ТТ котлов

Современные котлы, работающие на твердом топливе, чувствительны к отклонению от рабочих параметров. Изменение силы тяги, отсутствие нормальной скорости при отведении продуктов сгорания – являются основной причиной потери производительности оборудования и снижения КПД на 15-20%.

Чтобы подобного не случилось, важно грамотно подключить дымоход к котлу, а также проводить регулярное обслуживание системы дымоотведения.

Как избавиться от образования конденсата в дымоходной трубе

Появление подтеков на трубе, окислов на кирпичной кладке, указывает на увеличенное продуцирование конденсата в трубе. Причин этого может быть несколько:

• Недостаточная теплоизоляция – базальтовая вата, если неправильно обмотать ей трубу, обязательно просядет, открывая доступ свежего воздуха к стенкам дымохода. Следует проверить теплоизоляцию и исправить повреждения.
• Дымоходная труба с большим диаметром – чтобы устранить влияние диаметра дымохода на процесс горения, устанавливают регулятор тяги, повышающий давление в канале в 1,5 раза.
• Несоблюдение требований относительно высоты дымохода. Керамическую и сэндвич трубу наращивают. Монтаж осуществляется по типу конструктора, поэтому в любой момент можно добавить 1-2 секции.

Избавится от конденсата не сложно. Нужно определить причину и устранить её.

Почему засоряется дымоход у котла

Причина загрязнения заключается в большом количестве смолянистых веществ, выделяемых при сжигании твердого топлива. Главным отличием паров, выделяемых при горении твердого топлива, является высокое содержание влажности. В результате, при топке дровяного котла, образуются смолянистые отложения на стенках. Это нормальный и естественный остаток.

Проблемой считаются ситуации, когда скорость зарастания внутреннего диаметра трубы увеличивается по сравнению с нормальными показателями в разы. Существует несколько причин этого:

• Недостаточная высота дымохода. Сажа тяжелее воздуха. Чтобы покинуть дымоходный канал, требуется придать достаточное ускорение. Оптимальная высота дымохода должна быть, в зависимости от отдаленности от конька. Расчет расстояния от конька крыши: до 1,5 м — трубу поднимают на 0,5 м над верхней частью кровли. От 1,5 – 3 м, допускается, чтобы дымоход был равен коньку или немного возвышался над ним.

 

• Недостаточный приток воздуха в котельную. Оптимально расположить котел в цокольном этаже. Если такой возможности нет, для дымоотведения лучше выбирать дымоходы с вентканалом или принудительной вентиляцией.
• Наличие изгибов трубы – оптимально использование прямостоящего вертикального дымохода. Углы и горизонтальные участки ухудшают тяговые характеристики. Допустимый изгиб трубы не более 45°С. Рекомендуемый прямой горизонтальный участок 1 м. с наклоном – не более 3 м.
• Низкое качество топлива – растительные пеллеты и гранулы второго и третьего сорта, имеют высокое содержание смол. Также можно прямо проследить прямое влияние влажности каменного угля на количество сажи. Для топки лучше не использовать хвойные породы дерева.

 

Температура уходящих газов в дымоходе при топке углем достигает 500-700°С, при возгорании сажи 1000-1100°С. Разрыв стенок по причине высокой температуры, это главная причина выхода из строя труб дымоотведения.

Чем можно очистить дымоход от сажи

Уберечь дымоход от повреждения, вследствие возгорания сажи, можно только с помощью регулярного обслуживания системы. Чистить трубы следует как минимум каждые полгода и по мере накопления сажи. Делается это двумя методами:

1. Механический способ.
2. Химический способ.

Стоимость работ по очистке трубы, выполненных профессионалами, обойдется от 400 до 3000 руб, в зависимости от степени загрязнения, высоты и других факторов. Приблизительно столько же стоит химическое средство.

Ремонт и чистку внутристенных дымоходов должен выполнять квалифицированный и лицензированный работник. Ввод в эксплуатацию проходит только после полного осмотра и освидетельствования системы. Использование внутристенных дымоходов разрешается только при условии хорошей вентиляции помещения и наличия удобных ревизионных колодцев.

Можно ли подключать твердотопливный и газовый котлы в один дымоход

Коротко говоря нет. Причин этому несколько:

• Разные требования относительно конструкции дымохода. В газовой системе дымоотведения запрещается устанавливать колодцы для удаления сажи, а угольным агрегатам они необходимы для чистки сажи.
• В неблагоприятных условиях, тяга одного котла может перекрыть её другому.

В любом случае, представитель газовой службы не даст разрешения на ввод устройства в эксплуатацию при выявленном нарушении. Исключение составляют универсальные котлы, способные работать от газа и от твердого топлива. К таким устройствам допускается подведение одного дымохода.

Как подсоединить дымоход к котлу на твердом топливе

При подключении дымохода к котлу и проведении окончательных работ, выполняется несколько важных рекомендаций:

• Подсоединение проводится при помощи адаптера или жаростойкой трубы из нержавеющей стали.
• Надкровельное окончание трубы дымохода не должно иметь оголовка. Допускается установка искрогасителя и регулятора тяги.
• Подключение выполняется в согласии с рекомендациями производителя. В документации указывается необходимая высота дымохода, в зависимости от мощности оборудования, допустимая разница в сечении выхода твердотопливного котла и наружного дымохода, и другие параметры.
• Особые нормативные требования к дымоходам при монтаже и эксплуатации пиролизных котлов на дровах. В отличие от обычных печек, для газогенераторного оборудования потребуется более высокая труба.

Тщательно соблюдение рекомендаций производителя относительно выбора системы дымоотведения, грамотный монтаж и регулярное обслуживание, увеличат энергоэффективность и теплоотдачу твердотопливного котла.

Расчет мощности и температуры тёплого водяного пола

Дымоход для твердотопливного котла

Дымоход — это один из наиважнейших элементов системы автономного отопления дома, без которого она не может корректно и безопасно функционировать. Он может быть устроен из металлических или керамических труб, или выложен из кирпича. Его основное предназначение — отвода из котла газообразных отходов сгорания топлива, и недопущение проникновения их в помещения дома.

Дымоход для твердотопливного котла

Дымохо д д ля твердотопливного котла должен отличаться повышенной работоспособностью и надежностью. так как от него зависит эффективная работа самого отопительного прибора, а значит. температура в комнатах. Чтобы процесс отвода газов проходил нормально, необходима хорошая тяга, которая и определяет эффективность работы дымоходной системы.

Для правильного выбора дымохода для определенного котла необходимо изучить технические характеристики системы, которые помогут узнать о ее производительности и качестве.

Так как вся конструкция трубы главным образом направле на на достижение хорошей тяги, это свойство и рассмотреть прежде всего.

Чем обеспечивается надежная дымоходная тяга

Как было сказано выше, хорошая и устойчивая тяга — это главное требование к любой дымоотводной системе. Тяга возникает при разнице температур — горячий воздух от топящегося котла поднимается вверх. вынося с собой газы, образовавшиеся при горении.

Другими важнейшими факторами, влияющими на интенсивность тяги, является разница давления в топке и в атмосфере, температурные перепады дымовых газов, сила и направление ветра, неравномерность горения топлива и другие.

Температурный режим в котлах, работающих на дровах, после отдачи тепла в контур отопления может варьироваться от 100 до 350 градусов, а с некоторыми высококалорийными видами топлива может достигать и более высоких значений. При разжигании котла температура резко поднимается, а в переходе на стандартный режим работы стабилизируется. Все эти факторы напрямую влияют на силу тяги.

Схема зависимости вида отопительного прибора, температуры в дымоходе и материала его изготовления

На представленной схеме приведены примерные значения температуры на выходе из отопительных приборов разных типов, соответствующая этому степень опасности или уязвимости различных дымоходных систем, рекомендуемые материалы для монтажа дымоходных труб.

Кроме этого, нужно учитывать и конструкцию дымохода — его длину и размер поперечного сечения трубы, количество изгибов и наличие коленных поворотов, а также степень гладкости внутренней поверхности.

Оптимальным для хорошей тяги является прямой дымоход круглого сечения

Если дымоотводная труба прямая, не имеет поворотов и сужена к выходу, то тяга в ней будет максимально высокой, так как горячий воздух поднимается вверх по принципу спирали – создаётся дополнительная турбулентность потока.

Если не учтены все вышеописанные параметры, то отвод отходов горения будет встречать на пути препятствия в виде неровностей стен и поворотов. Это может привести к смешиванию воздуха и газов, имеющих разную температуру, что зачастую приводит к обратному эффекту, направляющему дым в помещение. Поэтому при возведении дымохода необходимо по возможности сократить или полностью исключить устройство колен и изгибов.

Правила эффективной работы дымохода

Для безопасной и эффективной работы дымоотводной системы, которая призвана создать комфортную атмосферу в доме, необходимо придерживаться некоторых требований к этой конструкции. К ним можно отнести:

• Обеспечение устойчивой тяги, о чем уже говорилось выше.
• Стойкость материалов дымохода к высокотемпературному воздействию.
• Защищенность от проникновения влаги и возникновения конденсата.
• Устойчивость к агрессивным воздействиям окружающей среды и выходящих по каналу газов.

Строительными нормами обозначены следующие требования к дымоходам:

• Дымоотводная труба должна подниматься на высоту не менее 5- ти метров.
• Если для этого элемента отопительной системы используется металлические детали, то они должны быть изготовлены из нержавеющей стали, имеющей толщину не менее 0,5 мм.
• Диаме тр тр убы из металла должен соответствовать размеру патрубка металлического котла или немного превышать его.
• Металлический дымоход не должен иметь более трех поворотов или изгибов, а их радиус не должен быть меньше диаметра дымоходной трубы.
• Кирпичный дымоход более сложен в свой конструкции, и состоит из нескольких дымоотводных каналов. В нижней части каждого из них должна быть расположена камера или карман для сбора сажных отложений. На каждую камеру устанавливаются дверцы, которые позволяют производить очистку каналов при снижении тяги в дымоходе.

Все эти требования способствуют разрежению отводимых газов, созданию хорошей тяги и как следствие эффективной работе котла.

Конструкции дымоходов

Так как дым лучше всего выходит по спиралевидной траектории, оптимальной для дымохода формой трубы будет круглое или овальное ее сечение, которое обеспечит наиболее эффективный отвод газов. При выборе квадратной или прямоугольной формы поперечного сечения, сто обычно бывает при кирпичных дымоходах, тяга заметно снижается, по углам создаются ненужные завихрения воздуха и дым даже может пойти в обратном направлении. Кроме этого, на внутренних поверхностях такой трубы собирается намного больше сажных отложений.

Для каждого конкретного строения и отопительного котла подбираются индивидуальные параметры, но принцип конструкции остается одинаковым, цель которой — создание хорошей тяги.

• Прямая труба, выходящая через чердачное перекрытие и кровлю, имеет более простое строение и значительно эффективнее в работе, потому что, нагреваясь, она отдает тепло помещениям, через которые проходит. Прямую трубу хорошо устанавливать в двухэтажном доме, так как исходящее от нее тепло дополнительно согреет комнату на втором этаже.
• Дымоход, выходящий через стену и закрепляющийся к ней с внешней стороны, имеет свои преимущества — он не загромождает помещений и полностью безопасен для жильцов дома, так как в том случае, если и произойдет утечка отводимых от котла газов, они не попадут в жилое пространство.

К отрицательным его качествам можно отнести быстрое остывание дымохода, а значит — более высокие затраты топлива. кроме того, в таких дымоходах намного выше вероятность быстрого скопления конденсата.

 

Так как дымоотводные системы могут быть выстроены из различных материалов, то нужно рассмотреть каждую из них.

Дымоходы из кирпича

Известно, что кирпичные печи, имеющие дымоход, сложенный из того же материала, традиционно отапливаются дровами и углем. поэтому этот тип дымоотводной системы можно по праву считать прошедшим длительное испытание временем.

Кирпичные дымоходы могут иметь сложную конфигурацию каналов

Внутреннее строение печи может включать достаточно разветвленную сеть дымоотводных каналов — это зависит от ее конструкции и количества дополнительных встроенных функциональных элементов. Однако, все каналы всегда сводятся в насадную трубу, которая является продолжением печи. В этой части может устанавливаться металлическая задвижка, с помощью которой происходит регулировка отвода газов. К такой трубе, уже имеющейся в доме, вполне может быть подключен и отопительный котёл на твердом топливе.

• Насадную трубу выкладывают из кирпича вперевязку. в соответствии с порядовой схемой кладки. Эту часть не доводят до потолка на 5 — 7 рядов — расстояние будет зависеть от высоты потолка и конструкции отопительного прибора.
• Далее начинается кладка распушки — расширение внешней части трубы с сохранением внутреннего размера дымоотводного отверстия. Распушка исполняет роль надежной термоизоляции дымоходного канала, в котором при топке создается высокая температура, от деревянных балок и других горючих материалов перекрытия.

Типовая схема кладки кирпичного дымохода

• Распушка может иметь разное количество рядов — это зависит от толщины межэтажного перекрытия, но она должна подниматься после выхода на чердак или в комнату второго этажа, как минимум. на один или два ряда.
• Далее выкладывается стояк — он проходит через чердак или второй этаж, и при подходе к стропильной системе эта часть трубы снова расширяется на полкирпича. Этот ее участок называется выдрой и состоит из восьми — девяти рядов кладки.
• Выдра предназначена не только для того, чтобы исполнять роль термоизоляции дымоотводящего канала трубы от стропил и кровельного материала, но и в качестве преграды от проникновения осадков в отверстия между кровлей и стенками трубы в чердачное помещение.
• Выдра завершается цементной отделкой в виде ската и переходит в шейку трубы, которая имеет такой же размер по периметру, как и стояк.
• Шейка состоит из шести-семи рядов кладки, а далее следует завершающая ее часть — оголовок. состоящий из двух или трех рядов.
• Для защиты канала трубы от попадания осадков и различного мусора, сверху оголовка закрепляют металлический зонт или колпак.

Кирпичный дымоход, сложенный из качественного огнестойкого кирпича, выдерживает температуру в 800 — 850 градусов – то есть при использовании его в связке с отопительным твердотопливным котлом имеется еще и огромный запас надежности. Однако, в связи с тем, что каналы кирпичного дымохода имеют не идеально гладкую поверхность и неоптимальное для выхода дыма прямоугольное сечение, внутри будет достаточно быстро откладываться сажный налет. Поэтому очень часто ввнутрь кирпичного дымохода устанавливают металлическую трубу.

Еще одним очень оригинальным современным методом оптимизировать кирпичный дымоход, является монтаж внутри канала специального полимерного гибкого рукава из особого материала. Типичный пример – дымоходы марки «FuranFlex». После того как рукав протянут по всему протяжению кирпичной трубы, его заполняют горячим паром, создавая необходимое давление для того, чтобы «FuranFlex» расширился на всю полость кирпичного канала, придав ему требуемую оптимальную округлую форму. Под действием пара, высокой температуры и давления, стенки раздутого рукава в течение полутора — двух часов полимеризуются. создавая монолитный высокопрочный и жаростойкий канал, который гарантированно прослужит не один десяток лет.

 

Металлические дымоходы

Для устройства дымоходов применяют обычные стальные трубы или трубы из нержавейки. Первые из них используются все реже, так как очень подвержены коррозии от весьма агрессивных воздействий окружающей среды — перепадов температур и влаги. Поэтому чаще в настоящее время используют нержавеющие системы, которые производятся многими фирмами в любой комплектации.

Производители металлических дымоходов выпускают все необходимые детали для монтажа системы

• Подобные системы имеют достаточно высокую стойкость к большим температурам, выдерживая пиковые значения вплоть до 500 градусов – для котла отопительной системы это больше, чем достаточно.

Такие дымоотводы достаточно эффективно работают длительный срок, и поддаются некоторым корректировкам в случае необходимости. Например, при входе трубы в печь устанавливается специальный элемент — шибер. который позволяет регулировать тягу до необходимого уровня.

Однако, если тяга явно недостаточна, и никакие регулировки не помогают исправить этот момент, то нужно искать причину в некачественной герметизации стыков труб, в результате которой газы могут просачиваются в помещение, или наоборот. создается паразитный подсос воздуха, снижающий тягу в области котла.

После сборки при первом же испытании системы могут проявиться признаки недостаточной тяги. В этом случае необходимо сразу же провести ревизию всей конструкции, так как появление в комнатах угарного газа смертельно опасно для человека.

Если монтаж произведен качественно с учетом всех правил, то нержавеющий дымоход станет надежным и безопасным вариантом.

Металлические дымоходы могут устанавливаться как снаружи, так и внутри здания

• Популярным вариантом для устройства дымоходов становятся сэндвич-трубы. Чаще всего их используют при монтаже дымоходной системы снаружи здания. Они не нуждаются в термоизоляции, так как имеют жаропрочную прослойку из утеплительного материала.

Строение сэндвич-трубы для дымохода

У этого типа труб есть определенные недостатки, которые иногда могут быть решающими при выборе дымохода.

— Сэдвич-труба имеет достаточно высокую цену, особенно — некоторые отдельные элементы системы. Вместе с тем. срок эксплуатации сравнительно небольшой — он составляет всего 12 — 15 лет.

— Со временем возможна разгерметизация стыков на соединениях деталей.

Однако, достоинств у подобной конструкции все же намного больше:

— простота монтажа и компактность;

— при эксплуатации в такой трубе не образовывается конденсата;

— идеально гладкая внутренняя поверхность и выраженная турбулентность потока газов не позволяют образовываться на стенках сажному налету ;

— неподверженность материала трубы влиянию агрессивной среды и высоких температур;

— повышенная пожаробезопасность такой системы дымохода.

Благодаря этим качествам подобный вариант дымоотводной системы становится все более популярным. Его так же, как и обычную нержавеющую трубу можно установить внутри дома или снаружи, закрепив его за стену специальными кронштейнами.

Перед покупкой металлического дымохода необходимо произвести точные расчеты и заранее определить его расположение. Достаточно сделать карандашный набросок с проставленными размерами, в том числе с высотой стены, а также с расстоянием между установленным твердотопливным котлом и стеной, и предоставить его продавцу или производителю. По этой схеме и по техническим параметрам отопительного котла подберут любой комплект элементов, необходимых для сборки всей дымоходной системы.

 

Керамические дымоходы

Широкой популярностью пользуются керамические дымоходы

Установив твердотопливный котел. к нему вполне можно подобрать и керамический дымоход, который стоек к высоким температурам, достигающим 850 — 900 градусов, и нечувствителен к их перепадам. Особенно он хорошо подходит для отопительных приборов длительного горения. Качественная керамика огнеупорна и отлично противостоит различным негативным воздействиям, не подвержена активному образованию конденсата.

Внутренние поверхности канала имеют практически идеальную гладкость, что не позволяет собираться большому количеству сажи. Однако, у некачественных изделий поверхность может быть достаточно пористой, и при эксплуатации она будет обильно впитывать влагу, а значит. и собирать сажные отложения. Это может привести к выходу из строя всего дымохода, поэтому при при обретении труб нужно обратить на этот момент особое внимание.

Кроме стойкости керамики к высоким температурам, эти дымоходные трубы обладают и другими преимуществами перед металлом или кирпичом. К ним можно отнести:

— устойчивость к коррозийным процессам – керамика не вступает ни в какие химические реакции;

— подобные дымоходы подходят для всех видов печей и котлов, работающих на любом топливе;

— материал достаточно легок в обработке и подгонке элементов и их монтаже;

— сами по себе керамические трубы неплохо аккумулируют тепло, снижая тем самым расход топлива;

— такие дымоходы при правильном монтаже отличает водонепроницаемость, в связи с отсутствие м м ногочисленных швов;

— высокая плотность и прочность материала, которая не позволит газам проникать в дом через стенки;

— завидная долговечность — эксплуатация такого дымохода может осуществляться 30÷35 лет.

Обычно керамические дымоходы представляют собой многослойную конструкцию:

Многослойное строение керамического дымохода

— внутренний дымоходный канал — керамическая труба;

— средний промежуточный слой — термоизолирующий огнестойкий материал – обычно, минеральная вата;

— внешний, облицовочный слой – специальный дымоходный огнеупорный фигурный кирпич. Он может быть цельным или сборным — состоять из отдельных частей.

После завершения монтажа всего дымохода, сверху него необходимо установить специальный металлический зонт. который защитит от загрязнений извне и осадков.

Видео: пример монтажа керамического дымохода

Выпускаются и специальные комплекты из керамических линейных элементов для быстрой и надежной сборки дымоходной системы. Их конструкция может подразумевать внешнюю прямоугольную форму и круглый проходной канал внутри, с воздушными термоизолирующими полостями между ними. как правило, компле кт вк лючает в себя все необходимые детали – от нижнего ревизионного окна и поддона для сбора конденсата, до верхнего оголовка и зонта над трубой.

Комплект прямого керамического дымохода

Чтобы выбрать нужный дымохо д д ля твердотопливного котла, нужно обязательно рассмотреть характеристики самых популярных из них. Немаловажным моментом будет и це на на общую конструкцию этой системы, а также ее долговечность и степень сложности монтажа. Оцени в в се параметры и совместимость с типом котла и особенностями конструкции дома, можно делать выбор и покупать необходимый для установки комплект.

Источники: http://obogrevguru.ru/kakoj-dymoxod-luchshe-dlya-tverdotoplivnogo-otopitelnogo-kotla.html, http://avtonomnoeteplo.ru/otopitelnye_kotly/17-dymohody-dlya-tverdotoplivnyh-kotlov.html, http://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/pechi-i-sistemy-otopleniya/dymoxod-dlya-tverdotoplivnogo-kotla.html

Как вам статья?